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鱼粉的加工工艺

鱼粉的加工工艺

现阶段国内外多依据鱼脂肪含量的是多少开展鱼粉生产加工,分成"高脂鱼"和"低脂鱼"两类制作工艺。

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高脂鱼的制作工艺高脂鱼的制作工艺是对脂肪含量较高的鱼先开展脱脂随后再干燥制粉的加工工艺。前提,用蒸煮或干热风加热,使鱼体组织蛋白质产生热变性而凝固,促进体脂分离溶出。随后对固形物开展螺旋压榨法压榨,将固体烘干处理做成鱼粉。干燥的方式分成干热风和蒸汽法两类。干热风的温度因热源方式不一样,可从100~400℃之间不等;蒸汽法为间接性加热,干燥速度比较慢,但鱼粉性价比高。整鱼历经除油、去浸汁、干燥、粉粹后的产品,粗蛋白质成分在50%~60%之间不等。榨成的汁液经酸化、喷雾干燥或加热浓缩成鱼膏。鱼膏还可以用鱼类内脏生产制造,原料经加酶水解、离心分离、除油,水解液浓缩即做成鱼膏。做成的鱼膏可立即桶装出售,也能用淀粉或糠麸做为载剂在经过干燥、粉粹后出售,后面一种称之为鱼汁饲料或混合鱼淀粉,其营养成分因载体而异。如今的生产加工中,脱脂有压榨和浸提两类方式。进口鱼粉选用的是浸提加工工艺,生产加工方式是将打捞的新鲜海鱼先烘干处理后粗粉粹,紧接着在高温高压下要有机溶剂开展萃取(也叫浸提即脱脂加工工艺),之后在经过细粉粹而成。鱼粉设备

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低脂鱼的制作工艺低脂鱼的生产加工是对体脂肪相对性成分低的鱼以及他海产品的加工工艺。依据原料的类型一般分成全鱼粉和杂鱼粉两类:全鱼粉是对脂肪含量少的鱼开展整体立即加热干燥,丧失一部分含水量后再开展脱脂,固形物经第2次干燥至含水量成分达18%,粉粹做成鱼粉。一般每100kg整鱼约能出鱼粉22kg,粗蛋白质成分在60%以内。杂鱼粉是将小杂鱼、虾、蟹以及鱼头、尾、鳍、内脏等立即干燥粉粹后的产品,又被称为鱼干粉,含粗蛋白在45%~55%之间不等;或在产鱼旺季,先选用盐腌原料,再经脱盐,随后干燥粉粹制得。成套鱼粉设备

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